3F 시리즈 DD 모터는 더 많은 애플리케이션 요구를 충족하기 위해 내부 로터와 외부 로터의 두 가지 구조 유형을 갖추고 있습니다.
직경은 60mm에서 490mm, 연속 토크는 1에서 1200N.m까지 선택할 수 있는 12가지 이상의 크기가 있습니다.정확도는 +10arc-sec에 도달 할 수 있고 반복 가능한 위치 정확도는 +0.5arc-sec에 도달 할 수 있습니다.
고정밀, 고강성, 낮은 축방향 및 방사형 런아웃 등의 장점이 있습니다.
반도체 생산 장비, 광학 미디어, 광학 정렬, 위치 감지, 정밀 CNC 기계 도구, 자동차 조립/검사, LCD 제조 장비, 스크린 적층 장비, 리튬 배터리 제조 장비, 고급 실크 스크린 장비 및 마이크로 정밀 고급 제조 분야와 같은 의료 장비 등에 널리 사용됩니다.
DD 모터는 다이렉트 드라이브 모터라고도 하는데 서보기술발전의 산물이며 일련의 독특한 장점과 응용값을 갖고있다.다음은 DD 모터에 대한 자세한 분석입니다:
1, 정의 및 특성
DD 모터는 벨트, 기어, 볼나사 등과 같은 저감장치가 필요 없는 다이렉트 드라이브 모터입니다.전자 회전식 작업대 또는 토크 모터라고도 합니다.서보 모터의 특성을 이어가며 저속고 토크, 고정밀 포지셔닝, 높은 응답 속도, 간단한 구조, 기계적 손실 감소, 저소음, 유지 보수 최소화 등의 고유한 특징을 가지고 있습니다.
2, 구조 및 작동 원리
DD 모터의 구조는 주로 고정자, 로터, 자기장을 포함한다.고정자는 모터의 고정부분으로 원형철심, 와인딩, 3 상 전원 공급 시스템으로 구성되어 자기장을 발생시키는 역할을 한다.로터는 모터의 회전하는 부분으로 전자기장의 작용으로 회전력을 발생시키는 영구자석으로 구성되어 모터의 작동을 추진하게 된다.고정자에 의해 자기장이 발생되며, 고정자는 구부림에 전력을 공급하여 전류를 형성한다.전류가 감기는 곳에 자기장을 만들어 모터 작동에 대한 정밀한 제어를 이뤄낸다.
이외에도 DD 모터는 센서, 컨트롤러, 파워 서플라이 등의 보조 부품도 포함한다.센서는 모터 속도, 위치 및 부하와 같은 정보를 감지하는 데 사용됩니다.컨트롤러는 센서의 피드백 신호를 기반으로 모터를 정밀하게 제어하며, 파워 서플라이는 모터가 작동하는 데 필요한 전기적 에너지를 제공한다.
3, 장점 및 응용 프로그램
고효율:전통적인 반전 장치 및 브러시의 부재로 인해 DD 모터는 마찰과 에너지 손실을 제거하며 효율은 보통 90% 이상에 도달 할 수 있습니다.
높은 토크:로터는 외부 자기장에 의존하지 않고 영구자석을 통해 자기장을 발생시키므로 큰 토크를 낼 수 있습니다.
정밀한 제어:컨트롤러는 센서의 특정 정보 피드백을 기반으로 감김의 전류를 실시간으로 조정할 수 있으므로 모터의 속도와 위치를 정확하게 제어할 수 있습니다.
단순화된 시스템 구조:감속기와 같은 기계적 구조를 제거하여 시스템 정확도를 향상시키며, 감속기 사용으로 인한 효율 손실을 제거합니다.
낮은 소음 및 최소한의 유지 보수:간단한 구조로 인해 기계 부품의 마찰과 진동을 감소시켜 소음을 줄이고 유지 보수 요구 사항을 최소화합니다.
DD 모터는 제지, 금속 가공, 케이블 및 와이어, 기계 제조, 섬유, 고무, 플라스틱 등 독특한 장점으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.동시에 칩 정렬 기계, 고급 세탁 및 건조 통합 기계와 같이 높은 동적 응답, 고정밀 포지셔닝, 저속고 토크 및 기타 특성이 요구되는 상황에서도 DD 모터는 우수한 성능을 입증하기도 했습니다.
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